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“怎么没上大型回转窑？”

曲坤叹了口气，

“时间和条件都不允许啊。穿越前日产五千吨、万吨的新型干法线，设备体系太复杂了。窑体、预热器、篦冷机、高温风机，咱们缺一大串东西。”

他指向正在施工的立窑。

“项目一期先建两座机械化立窑，每座设计日产熟料二百吨。设备小，钢材用量也少，建设周期能缩短很多。自动配料、温度监测和送风控制也都能保留。

考察组沿着通道走到破碎区。

一台颚式破碎机已经安装到基底上，旁边的锤式破碎机仍在调试。几名技术人员蹲在电动机旁检查联轴器，身后两名村民正用铁锹清理散落石料。

曲坤指着设备向众人介绍。

“石灰石从矿山下来，先经过颚式破碎机破碎，再通过锤式破碎机把粒度降下来。黏土、砂岩和铁质材料也要按化验结果加入。之后一起进球磨机，磨成生料。”

“生料磨细以后，要先均化，再加水做成料球。料球从立窑顶部送进去，煤粉提前掺在里面。往下走的过程中逐渐经过预热和分解步骤，最后再烧成熟料。”

“烧成带最高有多少度？”

“一千四百度左右，主要火候才是关键。火候没控好，烧出来的熟料就不合格。温度低了欠烧，温度高了结块，立窑最怕的就是窑内通风不均。”

众人继续向窑区走。

第一座立窑基底周围搭满脚手架，工人正按图纸砌筑内衬。耐火砖一层层码好，旁边有人拿卡尺检查尺寸，又用木槌轻轻敲正。

曲坤继续说道，

“高温带用高铝砖，其余区域用黏土砖和耐火浇注料。目前的库存能保证第一轮砌筑和少量的维修，后续必须尽快恢复本地耐火材料的生产。”

“铜川这边原料够吗？”

“黏土资源倒是有，配料、烧结和成型设备也能恢复。最难的是把质量稳定住。尺寸误差太大，砖缝容易开；抗热震差，窑温一波动就掉块。”

“窑衬脱落以后，钢壳会直接受热。轻则停窑维修，重则烧红变形。”

他们离开立窑基底，向化验室走过去。

化验室建在厂区上风向，房屋刚搭好，里面的桌台已经安装完毕。电子天平、高温炉、压力试验机和几台从大学、检测机构调来的分析仪器摆在不同房间，部分设备外面还罩着防尘布。

曲坤指着实验室里的设备，“水泥这东西，不能光凭经验科学。氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁，这几个比例一点要控制。熟料出来以后，还要测游离氧化钙的含量、安定性和强度。”

“再者，谁也说不准现代的检测设备能用多久。灯源、标准样品、耗材和电子备件都有限，未来肯定要用湿法化学分析和滴定。”

走出化验室，众人向粉磨区走去，贺明远指了指远处煤堆的方向。

“我们矿上拉来的煤能直接送进窑里吗？”

曲坤摇头。

“还得在做一次筛分，立窑对煤种的适应性比较强，煤的热值、灰分、挥发和粒度都有要求。”

粉磨区的设备比其他区域更大。

两套球磨机的筒体尚未运到，地面只竖着预埋的螺栓和部分支撑。项曲坤站在基底旁，脸上第一次露出明显的愁色。